현장연구3 주제 : 제품 가공 도면 불량 데이터로 인한 도면 불량 및 불량 생산속도 문제 개선 OO대학교 현재의 문제는 가공 도면 설계 도중 가공데이터가 누락되거나 잘못 기재되어 불량률이 증가하고. 가공데이터를 수정하지 않은 같은 도면이 계속 현장에 전달되어 불량품이 발생하여 생산속도가 저하되는 문제가 발생.

제품도면이 설계 한 것처럼 도면 가공 데이터가 일치하지 않은 문제가 있습니다. 제품도면의 가공데이터가 일치 하지 않아 작업자에게 전달 될 경우 가공불량품이 발생하고 불량도면 문제가 해결되지 않아 같은 도면이 불량인 상태로 동일 부품이 계속 불량이 발생하는 문제가 생김 또한 불량가공품이 조립 도중 발견되거나 도장 처리 되어 확인되면 생산속도에 문제가 생길 수 있습니다.

위에 글을 분석하여 아래에 핵심 요소를 선정합니다 3. 인과 관계 분석 (by 연결원 ~ 배열 + 연결) 도면 설계 ↑ 불량 ↑ 불량 가공품 ↑ 생산 속도 ↓ 작업자에게 전달 ↑ B균형 도면 설계↑ 불량 증가 ↑ 불량 가공품 증가 ↑ 생산 속도↓감소 작업자에게 전달 ↑증가 B균형 도면 가공 불량에 따른 생산속도 불량발생으로 생산속도 하락 불량 발생이 줄어 생산속도 상승 균형적인 현상이 계속 반복 시간 문제에 대한 분석을 토대로 해결책을 아래와 같이 도출하였습니다. 제품 도면 설계 후 불량도면이 생기지 않도록 도면 확인 구조를 추가 변경.

도면 불량 때문에 가공불량이 발생하였을 경우에 다시 발생하지 않도록 구조를 변경. 도면 불량이 발생하여도 가공, 생산에는 영향이 없도록 구조를 변경.

해결 방안으로 1번과 2번 3번 전부 1번의 문제이기 때문에 1번을 해결하는 방법으로 결정하였습니다. 도면 설계 불량 감소↓ 불량 가공품 감소↓ 생산 속도↑증가 작업자에게 전달감소 ↓ R강화 도면 검수 4번에 그린 인과 관계 분석과 문제해결 방안 해결책을 토대로 새로 인과지도를 작성 해보았습니다. 도면 가공 불량에 따른 생산속도 시간 효과 기존