선반과 밀링머신과 드릴링머신 가공

• 선반은 보통선반과 탁상선반과 터릿 선반 등 열세 가지로 나뉘며 크기는 베드 위의 스윙과 양 센터 사이의 거리 등으로 잰다.
• 선반의 본체는 주축대와 심압대와 왕복대와 베드로 구성되고 부속장치는 센터와 척으로 구분된다.
• 밀링머신은 여러 개의 날로 표면을 정밀하게 깎는 공작기계이며 드릴링머신은 드릴링과 리밍과 태핑 같은 구멍 가공을 맡는다.

선반의 종류와 구조 부속장치

• 선반은 보통선반과 탁상선반과 터릿 선반과 자동선반과 모방선반과 수직 선반 등을 포함해 모두 열세 가지로 구분된다.
• 보통선반은 회전하는 공작물을 깎아 내는 기본형으로 주로 원형 단면의 물건을 만들 때 쓰이고 탁상선반은 시계 부품 같은 작은 부품에 쓰인다.
• 터릿 선반은 회전 공구대에 여러 공구를 달아 정해진 순서대로 절삭하므로 대량생산에 알맞다.
• 자동선반은 공작물을 붙이고 떼는 일이 자동으로 이루어지고 모방선반은 형판을 따라 모양을 깎는다.
• 선반의 크기는 베드 위의 스윙과 양 센터 사이의 거리와 왕복대 위의 스윙으로 나타낸다.
• 선반의 구조는 주축대와 심압대와 왕복대와 베드로 이루어지며 왕복대에는 새들과 에이프런과 공구대가 있다.
• 부속장치인 센터는 회전 센터와 정지 센터와 하프 센터와 베어링 센터로 나뉘고 척은 단동척과 연동척과 복동척 등이 있다.
• 돌리개와 심봉과 방진구는 기타 부속장치로 긴 공작물이나 속이 빈 제품을 가공할 때 쓰인다.

밀링머신과 드릴링머신 가공

• 밀링머신은 여러 개의 절단날로 표면을 정밀하게 깎는 공작기계이며 평면과 홈과 기어와 나사 절삭에 쓰인다.
• 밀링머신의 종류에는 니형과 생산형과 특수형과 나사 밀링머신이 있고 니형은 수평식과 수직식으로 나뉜다.
• 밀링 커터에는 플레인 커터와 측면 커터와 메탈 소오와 엔드밀과 정면 커터와 총형 커터 등이 있다.
• 상향 절삭은 커터의 회전 방향과 공작물의 이송 방향이 반대인 방식으로 일반적으로 많이 쓰이는 절삭 방법이다.
• 하향 절삭은 두 방향이 같은 방식이어서 날의 손상은 적지만 아버가 휘기 쉽다는 점에 주의해야 한다.
• 드릴링머신으로는 드릴링과 리밍과 태핑과 카운터 보링과 스폿 페이싱과 카운터 싱킹 같은 구멍 가공을 할 수 있다.
• 드릴링머신은 레이디얼과 다축과 심공과 직립과 다두 형식으로 나뉘어 가공물의 크기와 목적에 맞게 고른다.
• 트위스트 드릴은 날 끝 각도가 118도이고 지름이 13mm 이하이면 곧은 자루를 쓰며 시닝은 날 끝의 웨브를 얇게 갈아 절삭 저항을 줄이는 일이다.

선반 부속장치와 가공 기계 비교

핵심 개념

• 선반 — 공작물을 회전시키면서 절삭 공구로 깎아 내는 공작기계이다.
• 척 — 공작물을 지지하고 회전하게 하는 선반의 부속장치로 단동척과 연동척 등이 있다.
• 상향 절삭 — 커터의 회전 방향과 공작물의 이동 방향이 반대인 밀링 절삭 방식이다.
• 시닝 — 드릴 날 끝의 웨브를 얇게 갈아 절삭 저항을 줄이는 작업이다.

자주 묻는 질문

• Q. 선반은 어떻게 종류를 나누나요?
  A. 보통선반과 탁상선반과 터릿 선반과 자동선반과 모방선반과 수직 선반 등 열세 가지로 나누며 대량생산에는 터릿 선반이 쓰인다.
• Q. 상향 절삭과 하향 절삭은 무엇이 다른가요?
  A. 상향 절삭은 커터의 회전 방향과 공작물의 이동 방향이 반대이고 하향 절삭은 같은 방향이어서 날의 손상은 적지만 아버가 휘기 쉽다.
• Q. 드릴링머신으로 어떤 가공을 하나요?
  A. 구멍을 뚫는 드릴링과 구멍을 다듬는 리밍과 암나사를 내는 태핑, 볼트 머리 자리를 만드는 카운터 보링과 스폿 페이싱 등을 한다.

정리

선반은 열세 가지 종류와 정해진 구조와 부속장치를 갖추고, 밀링머신은 여러 날로 표면을 깎으며 드릴링머신은 다양한 구멍 가공을 맡아 공작물의 모양과 목적에 맞게 기계를 고르는 것이 중요하다고 정리한다.